无缝钢管的发展历史
无缝钢管的生产已有近100年的历史。
钢管的使用由一位苏格兰发明家于1815年开始使用，将钢管连接起来以输送照明气体。1836年，英国获得了通过挤压法生产无缝钢管的---，但直到1885年，德国曼尼斯曼兄弟才发明了直接从棒材直接生产无缝管的工艺。mannismann兄弟于1885年发明了第二台。辊横轧穿孔机，1891年发明了定期管轧制机。1903年，swiss
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stiefel发明了自动管轧制机（也称为头管式轧管机）。轧机）。后来，连续钢管轧制出现了。各种伸缩机，例如顶管机和顶管机，开始形成现代无缝钢管产业。
对于存储液体或气体的焊接容器，通过密实性测试可以发现焊缝的非紧密缺陷，例如穿透裂纹，气孔，夹渣，不完全渗透和松散结构。气密性测试方法包括：---测试，载水测试，水洗测试等。
5.静水压测试
每条钢管均应进行静水压力试验，钢护筒加工费，不得泄漏。通过按p = 2st /
d来计算试验压力，其中s-静水压力试验的压力mpa，静水压力的试验压力应符合相应的钢带标准。选择产量的60％（q235为235mpa）。稳定时间：d
<508试验压力保持时间不少于5秒；d***508试验压力保持时间不少于10秒。
6.无损检测
钢管的补焊缝，钻孔桩钢护筒制作，钢带的对接焊缝和周向焊缝应进行x射线或超声波检查。用于普通流体的钢制螺旋焊缝和用于水，景德镇钢护筒，污水，空气，加热蒸汽和水蒸气的钢管的螺旋焊缝应进行100％sx射线或超声波检查。其他普通液体应进行x射线或超声波检查抽查（20％）。
erw焊管是利用集肤效应和高频电流的邻近效应将管坯的边缘快速加热到焊接温度，然后挤压并焊接而成的。与无缝钢管相比，erw焊管具有尺寸精度高，价格低，生产的优点，其晶粒尺寸和结构致密性优于无缝钢管。与同规格的埋弧焊管相比，erw焊管生产速度快，出售钢护筒，焊缝处的防腐层没有局部变薄。它的应用领域包括石油钻探套管，海洋石油工业中的海底油气管道，主干线和城市管道网络的油气管道和气体分配管等。
虽然引进了erw钢管生产技术相对较早，在---，吸收和---方面仍存在---缺陷。与发达相比，我国erw焊管的还存在一定差距，在国内长输管道中的使用也受到一定的---。erw焊管的焊接是影响其性能的主要因素。erw焊管的压力测试以及使用过程中的和爆裂主要是由焊接缺陷引起的。因此，提高了erw焊管的检验水平，---了焊管的缺陷。检出率对---erw焊管的，---erw焊管和管道的安全运行具有重要意义。
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